鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱試驗(yàn)組成部分簡(jiǎn)介
發(fā)布時(shí)間：2015-06-16 點(diǎn)擊次數(shù)：1790次
鹽霧腐蝕是一種常見和有破壞性的大氣腐蝕。而做鹽霧試驗(yàn)的目的就是為了考核產(chǎn)品或金屬材料的耐鹽霧腐蝕質(zhì)量，對(duì)鹽霧試驗(yàn)結(jié)果判定就是對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的終判決，它的判定結(jié)果是否正確，是衡量產(chǎn)品或金屬抗鹽霧腐蝕質(zhì)量的關(guān)鍵。
鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱的試驗(yàn)組成部分包含下面幾個(gè)部分：暴露箱（即試驗(yàn)空間）、濕度和溫度控制、噴霧裝置、空氣飽和器、鹽霧收集裝置、空氣干燥器、排氣系統(tǒng)、排水系統(tǒng)，以下一一描述：
1、暴露箱（即試驗(yàn)空間）：鹽霧試驗(yàn)箱容積不小于0.4立方米，對(duì)于大容積箱體，需要確保在酸性鹽霧試驗(yàn)期間，滿足酸性鹽霧的均勻分布，箱體的頂部要避免試驗(yàn)時(shí)在其表面上凝結(jié)的液滴滴落到試驗(yàn)表面，箱體的尺寸和開關(guān)應(yīng)當(dāng)保證在鹽霧試驗(yàn)期間。
2、濕度和溫度控制：此控制系統(tǒng)保證試驗(yàn)箱內(nèi)溫度和濕度保持在規(guī)范范圍內(nèi)，溫度測(cè)量應(yīng)在距離箱體內(nèi)壁至少100mm處進(jìn)行。
3、噴霧裝置：由一個(gè)可控壓力和濕度的清潔空氣供應(yīng)裝備、一個(gè)鹽水槽和一個(gè)或多個(gè)噴霧器組成，供給到噴霧器的壓縮空氣應(yīng)先經(jīng)過過濾器，去除油質(zhì)及固體物質(zhì)，霧化壓力控制在70Kpa-170kpa,好恒定在98kpa.
4、空氣飽和器:為防止霧滴中水分的蒸發(fā)，空氣在進(jìn)入噴霧器之前應(yīng)先經(jīng)過水溫高于箱體內(nèi)幾攝氏度的飽和塔進(jìn)行濕化，在酸性鹽霧試驗(yàn)期間，根據(jù)所有壓力和噴霧器噴嘴類型確認(rèn)合適溫度，并調(diào)整溫度確認(rèn)鹽霧試驗(yàn)箱鹽霧沉降量以及沉降液濃度在規(guī)定范圍內(nèi)，水位應(yīng)自動(dòng)調(diào)節(jié)，以確保足夠的濕度。
5、鹽霧收集裝置：試驗(yàn)箱內(nèi)至少放兩個(gè)鹽霧收集器，由玻璃或其他化學(xué)惰性材料制成清潔漏斗形狀，收集面積約為80cm2，插在量筒或其他類似容器中，安裝鹽霧收集器的目的是為了確認(rèn)鹽霧沉降量是否在規(guī)范范圍內(nèi)，它們應(yīng)放置在箱內(nèi)試樣放置區(qū)域，至少一個(gè)靠近噴嘴，一個(gè)遠(yuǎn)離噴嘴，以確保收集到的只有鹽霧而不是試樣或其他部位滴下的液體。
6、空氣干燥器：由加熱裝置和風(fēng)扇組成，用于供給試驗(yàn)“干燥”階段規(guī)定濕度的干燥空氣。
7、排氣系統(tǒng)：通過排氣系統(tǒng)將氣體從試驗(yàn)箱中排除，要保證當(dāng)通過建筑物的某個(gè)出口向戶外排放氣體時(shí)不會(huì)受到大氣反壓的影響，在排放氣體之前設(shè)備好有合適的廢氣處理方式。
8、排水系統(tǒng)：設(shè)備要有相應(yīng)的排水體系，確保溶液不會(huì)直接排放到正常民用排水系統(tǒng)中。
以上是對(duì)鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱組成部分的一個(gè)簡(jiǎn)單概括介紹，如您有任何不懂的，歡迎來電咨詢！
